RESEÑA HISTORICA:
X5 SA. Fue fundada en el año 1952 por dos inmigrantes italianos Lino Mezzaluna y José Castagnani, que vinieron con la idea de poder trabajar tras dejar una dura realidad que estaban atravesando en su país de origen, así que decidieron dedicarles todo el tiempo al pequeño emprendimiento.

En un principio se dedicaron de lleno a la matricería y realizaron un sin fin de piezas mecánicas, desde autopartes hasta candados para bicicletas, e idearon una cigarrera para los paquetes de cigarrillos, la cual llegaron patentar y que llego a exportarse.

Luego compraron su propio terreno y empezaron a edificar su taller. Con el paso del tiempo cada vez realizaron trabajos mas importantes como por ejemplo el famoso pico de aluminio con resorte y eje, único en el país en la actualidad, hasta que un día empezaron con la idea de realizar piezas en plástico.

En los comienzos con máquinas manuales se realizaron los primeros bigoudies y artículos varios, con el paso del tiempo se fue incorporando tecnología y fabricaron sus propias matrices.

En el año 2006 la compañía fue adquirida por un nuevo equipo comprometido con la labor lograda manteniendo los objetivos iniciales e introduciendo tecnología para mejorar la calidad de sus productos.

Hoy la empresa con más de 50 años en el mercado, y una trayectoria que solo los clientes saben valorar, la empresa X5 SA redobla su apuesta incorporando tecnología de punta y realizando proyectos de nuevos productos, llevándolos desde planos realizados en CAD hasta la fabricación del molde.

SEGURIDAD:
X5 S.A. basa sus operaciones en los máximos principios de excelencia en todas las áreas de desempeño a través de la mejora continua.
Nuestro objetivo es lograr operaciones libres de accidentes y ambientes de trabajo saludables.

INSTALACIONES:
Diseñadas con un amplio criterio, permiten una gran flexibilidad de Layout, fundamentalmente para asegurar un correcto movimiento de piezas y una adecuada separación de los procesos para evitar la contaminación.
Hay además una oficina técnica equipada con hardware y software de adecuados para el cálculo de moldes de inyección.

CONTROL DE CALIDAD:
Durante todo el proceso de trabajo se intercalan controles de calidad para asegurar un producto final que cumpla con las normas preestablecidas, logrando un estándar de calidad de producto.
Todos los procesos y controles se documentan en tiempo y forma según un manual de procedimientos interno.